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發布了準確時間:2024-12-24
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在數碼打印全過程中,潤版液與吸塑油的乳狀液后果是一個個重點且必不可減少的相關問題。乳狀液指是三種不相溶的氣體在表面能催化雙氧水穩定劑的效用下形成了的均勻分布搭配物。在數碼打印中,潤版液和吸塑油就這三種不相溶的氣體。
一、潤版液與吸塑油助溶的情況
1. 潤版液的目的:潤版液最主要代替保護印版的表面的溫潤,是為了膠印膠印油墨還可以勻稱地轉變到打印紙上。既使,潤版液中的含水量和膠印膠印油墨中的油性皮膚因素在數碼打印時中會之間碰到高并發生目的,故而導致乳化設備問題的生產。
2. 包裝柔印壓差與體溫:在包裝柔印流程中,印版與牛皮紙張之中的壓差和靜摩擦會誕生糖份,使人噴墨墨水和潤版液的體溫上升。炎熱會高速度噴墨墨水和潤版液的原子核健身,于是增添患者之中雙方混合法的或許性。
二、乳化設備對印上質量的作用
1. 特色視覺結果好:乳化設備機設備會危害uv墨水的非常烘干強度和特色視覺結果好。過多的乳化設備機設備將會影晌uv墨水非常烘干強度減緩,促使柔印類品表面層愈來愈稠狀,最易蹭臟。此外,乳化設備機設備還將會影晌特色變淡,危害柔印類品的局部視覺結果好。
2. uv打印機彩印穩固性:乳狀液跡象可怕時,應該造成印版的表面uv油墨和潤版液的靜態平衡被損壞,最后印象uv打印機彩印的穩固性。這應該造成uv打印機彩印品經常出現條痕、白點等質困難。
要減輕乳狀液癥狀對彩色印刷產品質量的影向,水性金屬漆消泡劑廠商——天津青田指出,印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時,選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。
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