①點式白化：主耍其原因進印上uv墨水體系建設對蠟類的從表面可可溶劑類互可溶差引起的；其七是可能印上uv墨水結皮后印上環節未被復溶而被轉到到文字與圖案上。

進行處理技術：應入駐芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其重新融掉。或在墨斗里的安裝一位均勻攪拌器，或在印刷油墨制造出時更具抗氧劑進行處理。

②點式白點：基本緣由是紙箱印刷油墨防感應電放電能或被紙箱印刷物防感應電放電能致使的。或因就稀釋有機溶劑有的防感應電放電能致使的。一般的在汽溫高或紙箱印刷效率快時發生的。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而防感應電放電能的吸引長多見于環境濕度大的天汽。

治理 方案：可在吸塑油里適量的擴大抗人體靜電劑，取舍功率電阻較小的溶液稀釋溶解吸塑油，調整放、收接地裝置絞線治理 之。

③裂開式白化：重要緣故一、uv墨水轉交特性太差，第二是印領土紋如果太淺而很易使uv墨水管理體系建設中的溶解劑易揮發太快。通常印子光滑導致涂層厚度檢測異常，需要是uv墨水管理體系建設或墨斗溶解劑的倒入吸氣了所需的水分而顯現的白化，大多都顯現在提早成品庫相對濕度太高的生態中。

治療方式：換成轉至性好的吸塑油或換成較深的印版，其三融入慢干液體治療。

④整張數碼打印痕跡的白化：常見根本原因第二在連著數碼打印期限延長，運寫作者在表明噴墨墨水107硅橡膠粘度變粘或變厚時，重疊申請注入另一種單一純粹液體，若想戳破和原有噴墨墨水標準體系中混和液體的甲醛釋放遞度均衡，會造成數碼打印噴墨墨水成膠時墨層變厚、泛白。第二運作工既使是申請注入了混和液體，但大量地申請注入因此使噴墨墨水中人工樹酯的分子式量相比較極大減少，給出泛白狀況似得也會促使。處置方案：第二加上３％—７％的慢干液體，愈加是能增塑噴墨墨水而抗御水分子式的侵蝕的真液體；第二選擇使用具有刺激性樹酯的希釋劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因樹酯分子式量缺點而促使的白化，四是在車間連接能房產調控溫、室內濕度的中間空調掛機或用吸水性器驅除之。

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